Существует несколько основных видов машин многоточечной сварки, которые предназначены для сварки арматурных изделий:
тип изделий: сварка плоских сеток, сварка плоских каркасов, сварка объемных каркасов
класс арматуры: сварка изделий из арматуры периодического профиля, сварка изделий из арматуры гладкого профиля, смешанные;
способ подачи заготовок в рабочую зону: с автоматизированным поступлением арматуры из бухт, с автоматизированным поступлением заготовок из бункеров, с полуавтоматизированным поступлением заготовок из бункеров, смешанные.
Размещение бункеров с заготовками: фронтальное размещение, боковое размещение.
Раскладка в изделиях поперечных стержней: раскладка на всю ширину изделий, со смещением укороченных стержней к краям изделий, смешанные.
Число пар сварочных электродов: 2, 4, 6, 8, 20, 24, 36-ти электродные машины.
Принцип перемещения изделия: с постоянным шаговым перемещением, с переменным шаговым перемещением, смешанные, с непрерывным перемещением;
Степень автоматизации: автоматический цикл, полуавтоматический цикл, ручной цикл;
Конструктивное исполнение приводов механизмов и устройств: пневматический привод, гидравлическй привод, пневмогидравлический привод, электродвигательный привод, пневмопружинный привод, смешанные.
Многоточечные машины контактной сварки в зависимости от предназначения и исполнения шаг за шагом выполняют операции по изготовлению изделий из арматуры. Например, типовое оборудование для сварки сетки из арматуры осуществляет: подачу в зону сварки поперечных и продольных проволок из бухт через правильные устройства; резку подаваемой в машину поперечной проволоки на стержни заданной длины; сварку и сжатие всех пересечений продольных проволок с поперечными стержнем; перемещение свариваемой сетки на заданный шаг; отсчет заданного числа поперечных стержней и автоматическое изменение шага.
Для выполнения выше указанных операций, многоточечная машина должна быть оснащена следующими устройствами и механизмами: устройством подачи поперечной проволоки в машину; устройством для правки поперечной проволоки; приемным устройством для поперечных стержней в зоне сварки; приводом усилия сжатия свариваемых пересечений проволок и стержней; ножницами для резки поперечной проволоки; механизмом перемещения свариваемой сетки на определенный шаг; устройством для изменения шага; сварочными трансформаторами, токоведущими шинами и контактными частями; устройством, приводящим в движение механизмы машины (пневматическим, гидравлическим, электромеханическим и т. д.); системой охлаждения.
Механизированные сварочные линии включают в себя комплекс оборудования, взаимосвязанного механическими, электрическими, и др. связями и работающего по заданной программе в едином технологическом процессе, по изготовлению определенных видов арматурных изделий. Каждая линия строится на основе входящей в ее состав многоэлектродной машины, которая определяет назначение линии, оснащение ее вспомогательными устройствами и механизмами, применение исходных материалов. Предприятия стройиндустрии в данное время оснащены большим количеством механизированных линий, на которых изготовляются плоские сетки и каркасы мерной длины, плоские рулонные сетки, объемные каркасы мерной длины.
Кроме многоэлектродных машин, в состав линий входят устройства и механизмы, которые в зависимости от задач и особенностей конструкции линий выполняют следующие основные операции: стыковую сварку продольных проволок, правку проволок, продольную и поперечную резку сваренных изделий, намотку готовых изделий в рулоны, пакетирование готовых изделий.