Расходные материалы
Форма резки (мм)
Мин.расстояние между двумя резами (мм)
Рекомендуемый материал для резки
Вода с абразивом

вода абразив

1.5

любой твердый материал

Лазер СО2

электроэнергия
газ

1.2

углеродистая сталь нержавеющая сталь титан и цветные металлы

Кислородная резка

газ для нагрева
газ для резки

10

углеродистая сталь

Плазма / газ 
( кислород )

электроэнергия
газ

5

нелегированная 
и слабо легированная сталь

Плазма / газ 
(нейтральный или раскисляющий)

электроэнергия
газ

10

нержавеющая сталь и цветные металлы

Плазма вода

электроэнергия
газ вода

10

все черные и цветные металлы

Рубка
инструмент

от 1.5 до 2.5

 
Штамповка

штамп, матрица

 
 
 

Преимущества и недостатки различных методов резки 

Метод резки
Преимущества
Недостатки
Гидроабразивная резка (резка водой с абразивом)

не нагревается поверхность разрезаемого материала, не выделяется тепло, отсутствует зона термического воздействия, нет выбросов газа и токсичных испарений, различные конфигурации при резке, возможность одновременной резки несколькими резаками, отсутствие прожиганий и окалины при резке металла

высокая стоимость установки, быстрый износ рабочих деталей установки, высокий уровень шума при работе, трудности с очисткой сточных вод

Лазер высокой мощности СО2

высокая скорость резки тонколистового материала,
незначительная зона термического воздействия,
отсутствие деформации материала, возможность получения различных форм при резке, экономия материала благодаря малой ширине разреза

толщина резки < 20 мм, высокая стоимость установки, а также обслуживания и ремонта, некоторые материалы не могут быть разрезаны лазером как по причине явления отражения (к примеру - медь), так и из-за прозрачности материала (стекло)

Кислородная резка

низкая стоимость оборудования и незначительные расходы при обслуживании, широкая гамма толщины резки (до 300 мм и более), различные положения резки

резка только углеродистых сталей, значительная зона термического воздействия, качество резки зависит от состояния поверхности материала, низкая скорость резки толщин < 30 мм, широкий разрез

Плазма / газ

позволяет резать любые металлы и их сплавы, в т.ч. углеродистую, нержавеющую и высоколегированную стали, чугун, медь, латунь, бронзу, алюминий, титан, а также биметаллы;

позволяет делать резку сложных геометрических конфигураций, без существенной тепловой деформации разрезаемого материала

максимальная толщина разрезаемого металла значительно меньше, чем при кислородной резке; резка только токопроводящего материала; высокий уровень шума и необходимость защиты от УФ-излучения

Рубка, сверление

отсутствие зоны термического воздействия, высокая скорость резки и производительность для перфорированного материала, низкая себестоимость производимых работ

высокая стоимость инструмента, невозможность изготовления сложных форм, возможны деформации и механические повреждения, неровный срез, высокий уровень шума
Электроэрозия

высокая точность резки (5µм); возможность резки толстолистового материала (до 400 мм), а также пакетной резки листов малой толщины; возможность резки гофрированных материалов

низкая скорость резки