Процесс изготовления изделий из проволоки или бухтовой арматурной стали начинается с операций правки и размотки. При изготовлении любого изделия (сварная сетка, хомут или каркас) арматура должна быть выпрямлена, прежде чем она примет новую форму, т.е. освобождена от напряжений, которые создаются в арматуре при при производстве на прокатном стане. Как правило, правки (правильные блоки) и узлы размотки являются частями современных машин и линий для производства каркасов различного назначения и сварных сеток, что позволяет автоматизировать процесс изготовления данных изделий.
Однако, в арматурных цехах заводов ДСК, ЖБИ, в металлосервисных центрах, заготовительных участках строительных компаний, применяются правильно отрезные автоматы, которые выполняют только три операции: правка, размотка и резка в размер. Обрезанные и выпрямленные станках прутки далее используют для сборки объемных каркасов, для подачи на многоточечные машины для сварки сеток, изготовления скоб и хомутов, и т. д.
Тип правильно-отрезных станков определяется конструкцией правильного блока-главного рабочего узла машины и выбирается в зависимости от материала, из которого изготовлена проволока или арматура, и от дальнейшего назначения выпрямленных и обрезанных по длине мерных стержней.
Правильные отрезные станки роликового и роторного типа различают по виду правильного узла. В машинах с роторными блоками правки (классические правильные рамки) снятие напряжения и правка проволоки осуществляется за счет приложения знакопеременных нагрузок при пропускании ее через вращающуюся на большой скорости вокруг оси правильную рамку. В посадочных местах рамки установлены правильные сухари, которые настраивается в зависимости от типа проволоки и диаметра. В правильно-отрезных
автоматах роликового типа правка проволоки происходит посредством 2-х комплектов роликов, установленных в перпендикулярных плоскостях. Вращающиеся рамки правильно-отрезных автоматов роторного типа делятся на два вида: оснащенные гиперболическими роликами или «классическими» правильными сухарями. Как правило, гиперболические ролики и сухари оригинального происхождения, производят из карбид-вольфрама, но могут быть выполнены из чугуна, стойкость которого, намного ниже.
В остальном комплектация всех типов машин одинакова: станок, размотчик со съемной корзиной, линейка с приемным лотком для сбора мерных стержней.