Существует несколько основных видов машин многоточечной сварки, которые предназначены для сварки  арматурных изделий:

тип изделий: сварка плоских сеток,  сварка плоских каркасов,  сварка объемных каркасов

класс арматуры: сварка изделий из арматуры периодического профиля, сварка изделий из арматуры гладкого профиля, смешанные;

способ подачи заготовок в рабочую зону: с автоматизированным поступлением арматуры из бухт, с автоматизированным поступлением заготовок из бункеров, с полуавтоматизированным поступлением заготовок из бункеров, смешанные.

Размещение бункеров с заготовками: фронтальное размещение, боковое размещение.

Раскладка в изделиях поперечных стержней: раскладка на всю ширину изделий, со смещением укороченных стержней к краям изделий, смешанные.

Число пар сварочных электродов: 2, 4, 6, 8, 20, 24, 36-ти электродные машины.

Принцип  перемещения изделия:  с постоянным шаговым перемещением,  с переменным шаговым перемещением, смешанные, с непрерывным перемещением;

Степень автоматизации: автоматический цикл, полуавтоматический цикл,  ручной цикл;

Конструктивное  исполнение приводов механизмов и устройств: пневматический привод,  гидравлическй привод,  пневмогидравлический привод, электродвигательный привод, пневмопружинный привод, смешанные.

Многоточечные машины контактной сварки в зависимости от предназначения и  исполнения шаг за шагом выполняют операции по изготовлению изделий из арматуры. Например, типовое оборудование  для сварки сетки из арматуры осуществляет: подачу в зону сварки поперечных и продольных проволок из бухт через правильные устройства; резку подаваемой в машину поперечной проволоки на стержни заданной длины; сварку и сжатие всех пересечений продольных проволок с поперечными стержнем; перемещение свариваемой сетки на заданный шаг; отсчет заданного числа поперечных стержней и автоматическое изменение шага.

Для выполнения выше указанных операций, многоточечная машина должна быть оснащена следующими устройствами и механизмами: устройством подачи поперечной проволоки в машину; устройством для правки поперечной проволоки; приемным устройством для поперечных стержней в зоне сварки;  приводом усилия сжатия свариваемых пересечений проволок и стержней; ножницами для резки поперечной проволоки;  механизмом перемещения свариваемой сетки на определенный шаг; устройством  для изменения шага; сварочными трансформаторами, токоведущими шинами и контактными частями;   устройством, приводящим в движение механизмы машины (пневматическим, гидравлическим, электромеханическим и т. д.); системой охлаждения.

Механизированные сварочные линии включают в себя комплекс  оборудования, взаимосвязанного механическими, электрическими,  и др. связями и работающего по  заданной программе в едином технологическом процессе, по изготовлению определенных видов арматурных изделий. Каждая линия строится на основе входящей в ее состав многоэлектродной машины, которая  определяет назначение линии, оснащение ее вспомогательными устройствами и механизмами, применение исходных материалов. Предприятия стройиндустрии в данное время оснащены большим количеством  механизированных линий, на которых изготовляются плоские сетки и каркасы мерной длины, плоские рулонные сетки,  объемные каркасы мерной длины.

Кроме многоэлектродных машин, в состав линий входят устройства и механизмы, которые в зависимости от задач и особенностей конструкции  линий выполняют следующие основные операции: стыковую сварку продольных проволок, правку проволок,    продольную и поперечную резку сваренных изделий, намотку готовых изделий в рулоны, пакетирование готовых изделий.